Bilo da je konačni oblik dugačak trupac ili zaobljena rola,oblikovanje za konzistencijupri velikim brzinama zahtijeva preciznost i kontrolu.Preciznost osigurava da se loptice tijesta isporučuju u pravilnom položaju za ponovljivo oblikovanje.Kontrole održavaju oblik svakog komada i održavaju brzinu proizvodnje.
“Osiguravanje dobro obloženog komada tijesta praćenog preciznim centriranjem ispod trake kalupa je ključno za konačni oblik proizvoda,” rekao je Bruce Campbell, izvršni menadžer proizvoda, AMF Bakery Systems.Razmak između komada tijesta je sve.Ako tijesto ne udara u kalup svaki put na istom mjestu, konačni oblik neće biti dosljedan ili kvalitetan.AMF koristi odstojnik kuglica za tijesto i produženi kalup za kalupljenje kako bi osigurao preciznost u oblikovanju i penjenju.
Proizveden od strane Gemini Bakery Equipment partnera u kapitalu, Werner & Pfleiderer, transportni transporter BM Series Bread Sheeter Mouldera ima posebno dizajniran uređaj za centriranje koji kontroliše isporuku loptica tijesta do glave za oblaganje.S tim na mjestu, kuglice tijesta pravilno ulaze u kalup i svaki put se mogu oblikovati na pravi način.
Pozicioniranje tijesta je ključno, ali kontrola različitih funkcija na kalupu također ima veliku riječ u konačnom obliku.Na primjer, Gemini BM Bread Moulder ima brzi transporter za uvijanje koji unaprijed oblikuje komade tijesta, što dovodi do poboljšanog oblaganja i oblikovanja.
BM BreadMoulderi Roll Line kompanijeSheeter Moulderoba koriste valjke za foliranje sa promenljivom brzinom sa nezavisnim pogonom.Oni omogućavaju operaterima da ciljaju djelovanje oblaganja i oblikovanja, što dovodi do poboljšanih oblika i ploča, ali također omogućava operaterima da se lakše prilagode promjenama proizvoda.
Shaffer, Bundy Baking Solution, koristi nezavisne valjke za foliju s direktnim pogonom kako bi osigurao kontrolu istezanja, kao i prilagođavanje svim promjenama u proizvodnji.
“Odnos između valjaka može se mijenjati za promjene brzine i težine,” rekao je Kirk Lang, potpredsjednik, Shaffer.
Dok nezavisni valjci sa direktnim pogonom obezbeđuju kontrolu istezanja, Shaffer je dizajnirao svoj valjak za prethodno nanošenje limova tako da bude blizu primarnog valjka za oblaganje, obezbeđujući veće izduživanje.
“Precizno podešavanje visine i širine tlačne ploče omogućava precizno postavljanje i osigurava konzistenciju tijesta,” rekao je gospodin Lang.
Shaffer također nudi standard za odabir proizvoda na svojoj opremi koja kontrolira brzinu primarnog valjka za foliranje, sekundarnog valjka, raznih traka, pan transportera i svih prašaka.Ovo osigurava da je svaka serija napravljena prema istim specifikacijama bez mogućnosti ljudske greške.Pekari također mogu odlučiti da programiraju automatsko postavljanje vodiča za dovod;prethodno oblaganje, primarni i sekundarni razmak valjaka;poprečno podešavanje povratnog graničnika;visina tlačne ploče;širine vodilice tijesta i kalupa;i položaj senzora pan-stop.
Richard Breeswine, predsjednik i glavni izvršni direktor, Koenig Bakery Systems, rekao je da Koenig koristi svoju Rex metodu za promoviranje optimalnog zaokruživanja.
“To u osnovi znači da je tijesto već unaprijed porcionirano za nježno rukovanje tijestom i visoku preciznost težine”, rekao je.
Rotirajući zvjezdasti valjci u spremniku za prethodno porcioniranje isjeku tijesto na porcije po težini.Nakon što se proguraju kroz bubanj za dijeljenje, ovi komadi tijesta se ostavljaju da se naslanjaju na međutraku prije nego što pređu u kalup.
Komadi tijesta su zaokruženi oscilirajućim bubnjem za zaokruživanje.U ovom trenutku, optimalno oblikovanje je zahvaljujući Koenig-ovim električno podesivim zaobljenim ekscentričnim i izmjenjivim zaobljenim pločama.Najnovija linija za podjelu i zaokruživanje kompanije, T-Rex AW, koristi posebno dizajnirane zaobljene izbočine za proizvodnju 72.000 komada/sat u 12-rednom radu i najefikasniji jerazdjelnik za tijesto i okrugliu kompaniji.
“Ova mašina je revolucionarna,” rekao je gospodin Breeswine.“Kombinira modularnost i raznolikost proizvoda s nježnom obradom tijesta i visokim performansama.”
Kako bi se tijesto kretalo kroz kalup, Fritsch nudi nadzor na svojoj dugačkoj jedinici za kalupljenje na ulaznoj i izlaznoj strani.Ovo pomaže operaterima da izbjegnu nakupljanje tijesta, koje može brzo izmaći kontroli pri visokim učincima.
„Stragalo na kalibracionom valjku jedinice za dugo kalupljenje se pneumatski podešava kada je testo na liniji, što sprečava zagrevanje i automatski čisti valjak,“ rekla je Anna-Marie Frič, predsednica Fritsch USA.
Kompanija koristi trake za kalupljenje suprotno pokretu i postiže visoku propusnost, do 130 redova u minuti za specijalne proizvode.Za brzo okruglo oblikovanje, Fritsch nudi alate u više koraka i pneumatski podesive čaše koje održavaju kvalitetno oblikovanje.
Vrijeme objave: 14.08.2022