Kako proizvodne linije u komercijalnim pekarama lete brže, kvalitet proizvoda ne može patiti kako se povećava propusnost.Što se tiče razdjelnika, to ovisi o tačnim težinama tijesta i da se struktura ćelija tijesta ne ošteti — ili da se oštećenja minimiziraju — dok se seče.Balansiranje ovih potreba sa proizvodnjom velikih količina postala je odgovornost opreme i softvera.
“Naše je mišljenje da operater nije taj koji bi trebao voditi računa o preciznom upravljanju velikom brzinom,” rekao je Richard Breeswine, predsjednik i izvršni direktor, YUYOU Bakery Systems.“Oprema koja je danas dostupna je sposobna da ispuni ove zahtjeve.Operateri bi trebali biti dobro obučeni da znaju gdje da podese određene parametre kako bi postigli visoku tačnost težine, ali u osnovi, to nije nešto o čemu pekara treba da brine.Ovo je posao proizvođača opreme.”
Stvaranje preciznog, kvalitetnog komada tijesta na razdjelniku dok se kreće velikom brzinom oslanja se na mnoge karakteristike koje se spajaju odjednom: konzistentno tijesto koje se isporučuje u razdjelnik, automatska podešavanja i mehanizmi za rezanje koji su brzi, precizni i nježni kada je to potrebno.
Reži na brzinu
Veliki dio magije preciznog dijeljenja pri velikim brzinama postoji unutar mehanike razdjelnika.Bilo da se radi o vakuumskoj tehnologiji, tehnologiji sa dvostrukim vijkom, lopaticama ili nečemu sasvim drugom, razdjelnici danas daju konzistentne komade tijesta po izvanrednoj brzini.
“YUYOU razdjelnicisu vrlo konzistentni i izdržljivi, pomažući u održavanju visoke efikasnosti proizvodnje i sa najpreciznijim dostupnim skaliranjem,” rekao je Bruce Campbell, potpredsjednik, tehnologije obrade tijesta,YUYOU Bakery Systems.„Generalno, što brže teče linija, to je tačnija razdjelnica.Dizajnirani su da lete – kao avion.”
Taj dizajn uključuje precizan sistem kontinuiranog pumpanja s dvostrukim pužem s ograničenim proklizavanjem koji šalje tijesto u razdjelnik od nehrđajućeg čelika koji stvara nizak pritisak u svakom portu razdjelnika.Svaki od ovih priključaka ima YUYOU Flex pumpu, koja precizno dozira tijesto.„Tačnost od jednog grama varijacije ili više je dostižna u doslednoj proizvodnji“, rekao je gospodin Campbell.
Sa svojim WP Tewimat ili WP Multimatic, WP Bakery Group USA održava visoku preciznost težine do 3.000 komada po traci.“Kod razdjelnika s 10 traka, ovo dodaje do 30.000 komada na sat preciznih i dobro zaokruženih komada tijesta,” objasnio je Patrick Nagel, menadžer prodaje ključnih klijenata, WP Bakery Group USA.Kompanijski WP Kemper Softstar CT ili CTi razdjelnik tijesta sa pogonima visokih performansi dostiže do 36.000 komada na sat.
„Svi naši razdjelnici su zasnovani na principu usisavanja, a pritisak klipova je također podesiv, što omogućava smanjeni pritisak za rukovanje tijestom s većom stopom apsorpcije“, rekao je g. Nagel.
Koenig također koristi novorazvijenu pogonsku tehnologiju na svom Industrie Rex AW kako bi postigao 60 udaraca u minuti u kontinuiranom radu.Ovo dovodi 10-rednu mašinu do maksimalnog kapaciteta od približno 36.000 komada na sat.
AdmiralDivider/Rounder, izvorno iz Winklera, a sada reproizvedena od strane Erika Record, koristi sistem noževa i klipa koji kontrolira glavni pogon kako bi se postigla tačnost od plus-minus 1 g na svakom komadu.Mašina je dizajnirana za tešku proizvodnju 24 sata dnevno.
Reiser bazira svoje razdjelnike na tehnologiji dvostrukog zavrtnja.Sistem za uvlačenje lagano učitava dvostruki vijak, koji zatim precizno mjeri proizvod pri velikim brzinama.“Prvo gledamo proizvod s pekarima,” rekao je John McIsaac, direktor strateškog poslovnog razvoja, Reiser.“Moramo naučiti više o proizvodu prije nego što odredimo najbolji način za podjelu tijesta.Jednom kada naši pekari shvate proizvod, usklađujemo pravu mašinu sa poslom.”
Za postizanje točnosti skaliranja velikog volumena, Handtmann razdjelnici koriste tehnologiju lopatičnih ćelija.“Naši razdjelnici također imaju vrlo kratak put proizvoda unutar razdjelnika kako bi se svele na najmanju moguću mjeru bilo kakve neželjene promjene u uvjetima tijesta kao što su razvoj glutena i temperatura tijesta koje utječu na to kako se tijesto radi u aparatu za kuhanje ili u pećnici,” rekao je Cesar Zelaya, menadžer prodaje pekare, Handtmann .
Nova Handtmann VF800 serija dizajnirana je sa većom ćelijom lopatica, omogućavajući razdjelniku da porcije više tijesta u isto vrijeme radi postizanja većeg protoka umjesto da jednostavno radi brže.
YUYOU'srazdjelni sistemikoristite stanicu za šindre da prvo napravite neprekidne i debele trake tijesta.Lagano pomicanje ove trake čuva strukturu tijesta i mrežu glutena.Sam razdjelnik koristi ultrazvučnu mobilnu giljotinu kako bi osigurao preciznu i čistu točku rezanja bez komprimiranja tijesta.“Ove tehničke karakteristike M-NS razdjelnika doprinose preciznim težinama komada tijesta pri velikim brzinama,” rekao je Hubert Ruffenach, R&D i tehnički direktor, Mecatherm.
Podešavanje u hodu
Mnogi razdjelnici sada imaju sisteme vaganja za provjeru težine komada koji izlazi iz opreme.Oprema ne samo da teži podijeljenim komadima, već i šalje te informacije natrag u razdjelnik kako bi se oprema mogla prilagoditi razlikama u tijestu tijekom proizvodnje.Ovo je posebno korisno za tijesto sa inkluzijama ili ima strukturu otvorenih ćelija.
“Sa WP Haton razdjelnikom kruha, moguće je dodati kontrolnu vagu,” rekao je gospodin Nagel.“Nije potrebno za odbacivanje komada, iako se može tako postaviti.Prednost je što možete podesiti određeni broj komada, a kontrolna vaga će izmjeriti komade i podijeliti s tim brojem da biste dobili prosjek.Zatim će podesiti razdjelnik da pomjeri težinu gore ili dolje prema potrebi.”
Rheon-ovi razdjelnici bez stresa uključuju vaganje prije i nakon rezanja tijesta kako bi se maksimizirala preciznost težine.Sistem stvara kontinuirani list tijesta koji putuje preko ćelija za opterećenje koje se nalaze ispod transportne trake.„Ove mjerne ćelije govore giljotini kada je prošla odgovarajuća količina tijesta i kada treba rezati“, rekao je John Giacoio, nacionalni direktor prodaje, Rheon USA.“Sistem ide još dalje provjeravanjem težine na sekundarnom setu mernih ćelija nakon što je svaki komad odrezan.”
Ova sekundarna provjera je važna jer tijesto fermentira i mijenja se tijekom obrade.Budući da je tijesto živi proizvod, ono se stalno mijenja, bilo da se radi o vremenu poda, temperaturi tijesta ili manjim varijacijama šarže, ovo kontinuirano praćenje težine održava konzistentnost kako se tijesto mijenja.
Handtmann je nedavno razvio svoj WS-910 sistem vaganja kako bi se integrirao u svoje razdjelnike i ispravio ove varijacije.Ovaj sistem prati podjelu i skida teret sa operatera.
Isto tako, Mecathermov M-NS razdjelnik detektuje gustinu tijesta u realnom vremenu kako bi smanjio fluktuaciju težine.“Čak i kada se gustina tijesta promijeni, zadana težina se čuva.”Gospodin Ruffenach je rekao.Razdjelnik odbija dijelove koji ne odgovaraju prethodno postavljenim tolerancijama.Odbačeni komadi se zatim ponovo koriste tako da se nijedan proizvod ne izgubi.
Dvije Koenigove razdjelnice — Industry Rex Compact AW i Industry Rex AW — imaju kontinuirano podesiv i ravnomjeran pritisak potiskivača za preciznost težine svih vrsta i konzistencije tijesta.“Podešavanjem pritiska potiskivača, komadi tijesta izlaze tačno za različita tijesta u različitim redovima,” rekao je gospodin Breeswine.
Ovaj članak je izvod iz izdanja časopisa Baking & Snack za septembar 2019.Da biste pročitali cijelu karakteristiku o razdjelnicima, kliknite ovdje.
Vrijeme objave: 14.08.2022